產品詳情
PUR熱熔復合機設備特征:
1、 | 所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠水； |
2、 | 制品無殘存溶劑，生產無污染排放問題，節(jié)省能源，占地面積?。?/span> |
3、 | 復合的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好； |
4、 | PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘干，復合速度快； |
5、 | 粘性強，用膠量省，節(jié)省成本； |
6、 | 復合過程全聯(lián)動控制，基材無拉伸，質輕柔軟，手感好； |
7、 | 熱源為油熱，加熱快，熱量均勻； |
8、 | 熔膠系統(tǒng)獨立出來，熔膠充分速度快； |
9、 | 點狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強； |
10、 | 機臺人性化設計，節(jié)省操作人員； |
11、 | 兼具小量多樣化的生產設計，節(jié)省成本，數位化的控制系統(tǒng)，使操作性更為良好。 |
PUR熱熔復合機操作注意事項：
操作者只有在完全熟悉，掌握機器的性能，工作原理后方可操作本設備。本設備必須有專人操作，非操作人員不能亂開，亂動。
生產前應檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。
生產前須檢查三相電源是否均衡，嚴禁缺相啟動設備。
生產期應檢查各旋轉接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時排除。
生產前須將熱油機打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產。生產前應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，并及時修復
生產前檢查各連接處的的緊固情況，有無松動，脫落現(xiàn)象，并及時修復。
設備大批量生產前，應先做小量試驗，成功后方可大批生產。
生產前，應檢查各液壓站、減速機、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，應正確及時的加注液壓油和潤滑油。
停機后，必須及時清洗膠槽及刮膠附件，網紋輥，清除機器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。
嚴禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時刻保證各傳動輥表面干凈無異物。
熱油機周圍嚴禁堆放雜物，時刻保持熱油機及四周干凈無異物。熱油機工作時，嚴禁用手觸摸輸送油管。
PUR熱熔復合機維護與保養(yǎng)：
減速器每使用六個月應更換潤滑油一次。 ·
熱油機每使用六個月應更換350#導熱油一次。
液壓油箱每用六個月應更換N46或N32抗磨液壓油一次。
每月一次檢查液壓油箱，熱油機油箱，清除油垢，排除雜質，加足潤滑油及導熱油
軸承，絲杠每班次加注潤滑油。
每次停機后，必須及時清洗膠槽及刮膠附件，網紋輥，清除機器各部分殘膠及污垢。
鏈條每班次要檢查保證正常潤滑并及時張緊。
每班次檢查各連接部件，緊固件是否有松動和丟失，并及時緊固。
每班次檢查油泵，油缸，電磁閥，分配閥，油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。
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